印刷の基本的な方法は何ですか？

1、直接印刷

ダイレクト印刷は、白い布地またはあらかじめ染色された布地に直接印刷することです。 後者はオーバープリントと呼ばれます。 もちろん、印刷されたパターンの色は背景色よりもはるかに深い。 一般的な印刷方法の多くは直接印刷である。

布が白またはほとんど白であり、印刷物が正面より背面から軽く見える場合、これは印刷された布であると結論付けることができます（注：印刷ペーストの浸透度が高いため、この方法）。

ファブリックの表と裏が同じ色合いになっている場合（それは片であるため）、印刷パターンは背景色よりもはるかに深いので、これは表地です。

2、排出印刷

最初のステップ、単一の色に染色された布片、2番目のステップ、布に印刷されたパターンの2段階で印刷を行います。

印刷ペーストの第2ステップは強い漂白剤が背景染料を破壊することができるので、この方法は布の青と白のドットパターンを生成することができます。このプロセスは白抜きと呼ばれます。 漂白剤とそれが同じ色のペースト（この種のバット染料）中に混合された染料と反応しない場合、カラー印刷を行うことができる。 したがって、適切な黄色染料（例えばバット染料）を着色漂白剤と混合すると、青色の布地に黄色のドットパターンを印刷することができる。

排出印刷の背景は染色の染色方法の最初の使用であるため、印刷よりも背景が床に印刷されていると、背景色が濃く、より深くなります。 これが排出印刷の主な目的です。

排出された印刷布は、ローラー印刷およびスクリーン印刷によって印刷することができるが、熱転写印刷によって印刷することはできない。 直接印刷に比べて布を印刷するコストが高いため、使用に必要な還元剤の正確な量を制御するように注意しなければならない。 このように印刷された布は、より良い販売とより高価です。 場合によっては、このプロセスで使用される還元剤は、印刷工程でファブリックを損傷または損傷させることがあります。

ファブリックが表と裏の背景色と同じ色（小刻みなので）で、パターンが白または背景と同じ色でない場合は、排紙ファブリックを確認できます。 逆のパターンを注意深くチェックしてください（これは、染料を破壊する化学物質が布の反対側に完全に浸透しないためです）。

3、アンチダイ印刷

アンチダイ印刷には、2段階プロセスが含まれる：

（1）布地への染料の浸透を防止または防止するために白色布帛に印刷された化学的またはワックス状の樹脂;

（2）染色布。 その目的は、白いパターンを引き出すために背景を染めることです。 結果は印刷されたファブリックの結果と同じですが、この結果を達成する方法は排紙の反対です。

一般的ではありませんが、一般的に使用できない背景色の場合には使用できません。 ほとんどの染め防止印刷は、量産ではなく、手作業または手動印刷（ワックス印刷など）などの方法で行われます。

排出印刷と染色防止染料印刷は同じ効果を有するので、通常肉眼では識別できないことが多い。

4、ペイント印刷

印刷された布を製造するために染料ではなく塗料を使用することが広く普及しており、スタンドアローンの印刷方法として取り扱われ始めている。 ペイント印刷はペイントの直接印刷であり、このプロセスは湿式印刷（または染料印刷）とは異なり、乾式印刷と呼ばれることが多い。

同一の捺染部分と硬度差の未印刷部分を比較することにより、ペイント印刷と染料印刷とを区別することができます。 非印刷領域よりもペイント印刷領域の方がやや硬く、多少厚く感じるかもしれません。 布地が染料で印刷されている場合、印刷領域および印刷されていない領域は硬度に有意差がない。

より暗いペイントプリントは、明るくて明るい色よりも硬くて柔らかく感じる傾向があります。 ペイントプリントで布の一部を検査するときは、同じ布に染料とコーティングがある可能性があるので、すべての色がチェックされていることを確認してください。 白い塗料も印刷に使用されますが、この要素は見過ごされるべきではありません。

塗料は比較的単純な印刷であり、必要な処理が最低限必要であり、通常は蒸し器と洗濯が不要なため、印刷生産の最も安価な印刷方法です。 塗料は明るく豊かな色で、すべての繊維繊維に使用できます。 耐光堅牢性とドライ堅牢性に優れ、さらに優れているため、ドライクリーニングが必要な装飾織物、カーテン織物、アパレル織物に広く使用されています。 さらに、塗料は布の異なるバッチ上に大きな色収差を生じることはめったになく、オーバープリント時に下にあるカラーウェルを覆う。

一定の洗濯またはドライクリーニングでは、塗料の印刷は徐々に消え、色はより明るくなります。 これは、洗浄および混合樹脂接着剤が徐々に脱落する間の一定の回転によるものである。 20〜30回のクリーニングの後、印刷された布地は明らかに退色する。 カラー堅牢性は、仕上げ工程において樹脂およびシリコーン軟化剤で布を処理することによって改善される。 暗い色は明るくて明るい色よりも簡単に消えることは注目に値する。

塗装は、布が印刷部分を硬化させるのを感じさせ、状況が明らかでないときは薄い色で、暗くなると非常に目立つ。 コーティングは特に摩耗に強くなく、特に暗いものには耐性がありません。 ダークペイントは、家具などの装飾織物に使用する場合は特に避けるべきです。